e-Kanban System Einführung

Vorgehensweise für eine e-Kanban System Einführung

Mit einer e-Kanban System Einführung erreicht man eine Produktionssteuerung nach dem Pull-Prinzip. Das Pull-Prinzip sorgt dafür, dass nur das Material nachgezogen wird, was auch verbraucht wurde. Ein gut eingeführtes Kanban System zieht das Material Just-In-Time an den benötigen Produktionsstandort. Bei der Kanban bzw. einer e-Kanban System Einführung sind folgende Schritte zu beachten:

Prozessanalyse
- Ist der Prozess für Kanban bzw eine e-Kanban System Einführung geeignet
- Wie ist die Struktur der Produkte
- Wie sind die Produktionskapazitäten
- Wie hoch sind die Rüstzeiten
- Können externe Lieferanten angebunden werden
- etc.
Regeln für den Kanban-Prozess
- jeder Behälter bekommt eine Kanba-Karte bzw. virtuell bei einem e-Kanban Systen
- der leere Behälter initiiert den Start des nächsten Behälters für die Produktion
- das Signal des leeren Behälters erzeugt einen Nachlieferauftrag nach dem Pull-Prinzip
- die Behälter werden nach FIFO (First-In-First-Out) nachgeliefert
- nur Teile für die Produktion dürfen aus dem Behälter entnommen werden
- Abweichungen von den Produktionsvorgaben müssen sofort produziert werden
- Kanban-Karten werden in den einzelnen Produktionsbereichen verwaltet
- Lieferanten sollen sich ebenfalls nach die Qualitätsvorgaben halten
- Prozessabweichungen, die nicht ausgeglichen werden können, müssen sofort gemeldet werden
Kanban-Art Festlegung
Man unterscheidet beim Kanban Prozess drei Varianten
1. Zwei-Karten Kanban System
  Eine Karte ist für die Produktionssteuerung, die zweite für den internen Materialfluss
2. Ein-Karten Kanban System
  Ein Behälter erhält eine Karte, diese ist der Trigger für den Nachlieferprozess
3. e-Kanban System
  Das System arbeitet mit einer automatischen Erkennung von leeren Behältern (KLTs) in Linienregalen oder auch über das Drücken eines Knopfes kann das Signal übertragen werden. Eine zentrale Steuerung überwacht den Produktionsprozess.
Planung und Dimensionierung
In einer Serienproduktion ist eine Kanban oder e-Kanban System sehr einfach einzuführen, da jedes Teil einen festen Platz in einem Regal am Verbauort hat. Bei dem Prinzip der Werkstattfertigung, das auf Losgrößen basiert, ist eine Steuerung aufwendiger, da die Fertigungslose durch die komplexen Produktionsstruktur fließen müssen.
Prozessfortschritt und Planung
Überwachung der Vorgaben aus der Planung ist ein wichtiges Element einer schlanken Produktion. Der Einsatz von Andon-Boards ist ein gutes Mittel um den Status der Produktion transparent zu machen. Mit einem Kanban System und den Produktions-Kanbans oder den erfassten e-Kanban Signalen kann man den Fortschritt messen. Hier hilft ein e-Kanban System, da alle Informationen online und zentral erfasst werden, um den Produktionsfortschritt zu messen. Ist der letzte Behälter angebrochen, kann bereits der nächste Behälter für den nachfolgenden Produktionsauftrag nachgeliefert werden. Insbesondere bei großen Produktionsschwierigkeiten, wo eine neue Planung notwendig wird, kann ein e-Kanban-System sehr schnell eine Änderungsplanung unterstützen. Eine e-Kanban System Einführung ist das Instrument, um eine Produktion zu flexibilisieren.
Kanban Karten bzw. e-Kanban Signale
Ein funktionierendes e-Kanban System überträgt alle Informationen für eine Produktion. Wenn das e-Kanban System nicht richtig funktioniert oder die Disziplin bei dem Kanban-Karten mangelt , können die gesteckten Ziele nicht erreicht werden. Deshalb ist es sehr wichtig eine Wartung und Instandhaltung bereits mit der Einführung einen e-Kanban Systems aufzusetzen. Das ist ein wichtiger Faktor für eine hohe Stabilität eines e-Kanban Prozesses.